แผ่นไฟเบอร์กลาสอีพ็อกซี่ให้ฉนวนไฟฟ้าอย่างไร: คุณสมบัติหลักและการใช้งาน

แผ่นไฟเบอร์กลาสอีพ็อกซี่มักเป็นชิ้นส่วนที่เงียบที่สุดในชุดประกอบไฟฟ้าแรงสูง โดยตั้งอยู่ระหว่างแท่งบัสบาร์และกล่องโลหะ ใต้แผงวงจรพิมพ์ในระหว่างการทดสอบทางไฟฟ้า หรือภายในชุดแบตเตอรี่ลิเธียมซึ่งค่าความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้เล็กน้อย หน้าที่ของมันนั้นเรียบง่าย: ติดตามกระแสบนเส้นทางที่มันถูกออกแบบมา เมื่อแผ่นงานไม่มีอะไรเกิดขึ้น เมื่อล้มเหลว คุณจะเกิดอาร์ค การติดตาม หรือฉนวนพังทั้งหมด

เหตุผลที่วัสดุนี้ใช้งานได้ดีก็คือมันเป็นลามิเนตอิเล็กทริกที่แท้จริง การเสริมใยแก้วให้ความต้านทานการไหลของกระแสสูงและโครงสร้างที่มั่นคงที่สามารถรับความร้อนได้ อีพอกซีเรซินที่บ่มจะยึดชั้นกระจกเหล่านั้นเข้ากับกระดานที่มีความหนาแน่นสูง เติมเต็มช่องว่างระหว่างเส้นใย และปิดกั้นความชื้นและการปนเปื้อนที่อาจสร้างเส้นทางการรั่วไหล เมื่อนำวัสดุทั้งสองมารวมกันจะสร้างสิ่งกีดขวางที่มีขนาดใหญ่กว่าผลรวมของชิ้นส่วนต่างๆ

อะไรทำให้แผ่นไฟเบอร์กลาสอีพ็อกซี่เป็นฉนวนอิเล็กทริก

สององค์ประกอบแบ่งปันงานฉนวน ชั้นกระจกมีส่วนต้านทานความร้อน ความคงตัวของมิติ และความต้านทานต่อปริมาตรที่สูงมาก เมทริกซ์อีพ็อกซี่ยึดเส้นใยแก้วไว้ในตำแหน่งคงที่ ปกป้องเส้นใยจากความชื้นและความเสียหายทางกล และให้ความต้านทานพื้นผิวที่ป้องกันไม่ให้กระแสไหลผ่านแผ่น

จากมุมมองของการออกแบบทางไฟฟ้า แผ่นงานจะทำหน้าที่เหมือนไดอิเล็กตริกแบบแผ่นขนานระหว่างตัวนำสองตัว แรงดันไฟฟ้าที่สามารถทนต่อก่อนที่จะพังจะขึ้นอยู่กับความหนา คุณภาพของเรซิน ปริมาณช่องว่าง และสภาพพื้นผิว นั่นคือเหตุผลที่ว่าทำไมลามิเนตที่ผลิตภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุม โดยมีความครอบคลุมของเรซินและมีช่องว่างน้อยที่สุด จึงมีพฤติกรรมคาดเดาได้ดีกว่ากระดานที่ดักจับอากาศหรือมีโซนที่อุดมไปด้วยเรซินและโซนที่มีเรซินไม่ดี

ทีมงานออกแบบคุ้นเคยอยู่แล้ว ประสิทธิภาพคอมโพสิตที่ใช้อีพ็อกซี่ จดจำรูปแบบเดียวกันในแผงฉนวน: ระบบเรซินจะควบคุมพฤติกรรมทางไฟฟ้าส่วนใหญ่ ในขณะที่การเสริมแรงจะควบคุมเสถียรภาพทางกล

คุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าที่สำคัญในการประเมิน

ไม่ใช่ทุกแผ่นฉนวนจะถูกเลือกในลักษณะเดียวกัน ระดับแรงดันไฟฟ้า ความถี่ อุณหภูมิในการทำงาน และการปนเปื้อนโดยรอบทั้งหมดเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดจำเพาะ ตารางด้านล่างแสดงคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดเมื่อใช้แผ่นใยแก้วอีพอกซีเป็นฉนวนไฟฟ้า

เหตุใด CTI จึงมีความสำคัญในสภาพแวดล้อมที่มีมลพิษ

ดัชนีการติดตามเปรียบเทียบมีมากกว่าตัวเลขทดสอบ ในสวิตช์เกียร์ ช่องใส่แบตเตอรี่ และระบบควบคุมทางอุตสาหกรรม ฝุ่นและความชื้นที่ควบแน่นสามารถเกาะอยู่บนพื้นผิวได้ รางนำไฟฟ้าสามารถเกิดขึ้นได้หากกระแสรั่วไหลทำให้เรซินเกิดคาร์บอน ทำให้เกิดรอยเลื่อนถาวรที่ไม่สามารถทำความสะอาดออกไปได้ แผ่นที่มีความต้านทานการติดตามที่ดีจะรักษาพื้นผิวให้ปลอดภัยแม้ว่าจะมีการปนเปื้อนอยู่ก็ตาม

เหตุใดความชื้นจึงทำงานตรงข้ามกับฉนวน

โมเลกุลของน้ำดูดซับบนพื้นผิวแก้วและสามารถละลายการปนเปื้อนของไอออนิกได้ ส่งผลให้ความต้านทานทั้งบนพื้นผิวและปริมาตรลดลง ภายใต้แรงดันไฟฟ้าสูง ความต้านทานที่ลดลงนั้นจะช่วยกระตุ้นการติดตามและสามารถลดความเป็นฉนวนได้ การดูดซึมน้ำต่ำในลามิเนตที่บ่มแล้วช่วยรักษาประสิทธิภาพของฉนวนของแผ่นตลอดอายุการใช้งานหลายปี

ปัจจัยทางความร้อนและทางกลที่ส่งผลต่อฉนวนระยะยาว

ฉนวนไฟฟ้ามักได้รับการประเมินที่อุณหภูมิห้อง แต่การทดสอบจริงเกิดขึ้นเมื่อชุดประกอบร้อน ยึดแน่น และสัมผัสกับการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง การเสริมแรงด้วยกระจกและเมทริกซ์อีพ็อกซี่ที่บ่มจะทำงานร่วมกันเพื่อให้ลามิเนตมีความเสถียรทางไฟฟ้าภายใต้สภาวะดังกล่าว

ทนความร้อนและหน่วงไฟ

บัสบาร์กระแสสูง หม้อแปลง เซลล์แบตเตอรี่ และขดลวดมอเตอร์ ล้วนสร้างความร้อน แผ่นใยแก้วอีพอกซีที่ดีจะรักษาคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้าไว้ที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่ชั้นกระจกทำให้มีมิติคงตัว เมื่อระบบเรซินเป็นไปตาม UL94 V0 แผ่นงานจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดยิ่งขึ้นในชุดแบตเตอรี่ ที่ชาร์จ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ความแข็งแรงทางกลและการแปรรูป

แผ่นงานไม่เพียงแค่นั่งอยู่กับที่ มันถูกเจาะเพื่อสร้างรูขั้วต่อ กัดเป็นฉากยึด ตัดเป็นอุปกรณ์ติดตั้ง PCB หรือยึดระหว่างบัสบาร์ การเสริมแรงด้วยกระจกทำให้ลามิเนตมีความแข็งแรงดัดงอและทนทานต่อการคืบ ในขณะที่เมทริกซ์อีพ็อกซี่ช่วยให้ขอบสะอาดในระหว่างการตัดเฉือน แผ่นงานที่มีการแตกหัก หลุดร่อน หรือหลุดล่อนเมื่อทำการตัด ทำให้เกิดจุดอ่อนที่อาจล้มเหลวในสนามได้ในภายหลัง

ความเสถียรของมิติภายใต้การหนีบ

ตัวเว้นระยะและสิ่งกีดขวางมักซ้อนกันระหว่างตัวนำและชิ้นส่วนโลหะ แผ่นที่บิดเบี้ยวหรือหนาเกินไปอาจทำให้การเชื่อมต่อคลายตัวได้ แผ่นที่มีความหนาต่ำกว่ามาตรฐานสามารถลดระยะห่างด้านความปลอดภัยที่ต้องการได้ ความทนทานต่อความหนาที่ควบคุมได้และความเค้นตกค้างต่ำจึงไม่ใช่รายละเอียดที่สวยงาม ช่วยรับประกันว่าแผงกั้นฉนวนจะอยู่ในตำแหน่งที่ออกแบบไว้อย่างแน่นอน

ในกรณีที่ใช้แผ่นฉนวนไฟเบอร์กลาสอีพ็อกซี่

การผสมผสานระหว่างคุณสมบัติทางไฟฟ้า ความร้อน และทางกลทำให้ลามิเนตนี้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงในอุปกรณ์หลากหลายประเภท:

• โมดูลแบตเตอรี่ลิเธียมซึ่งมีตัวเว้นระยะฉนวนบางแยกบัสบาร์ออกจากกล่องหุ้มและจากเซลล์ที่อยู่ติดกัน
• ฟิกซ์เจอร์ทดสอบ PCB ซึ่งแพลตฟอร์มที่มีความต้านทานสูงจะยึดบอร์ดระหว่างการตรวจวัดไฟฟ้าแรงสูงและการทดสอบในวงจร
• อุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น สวิตช์เกียร์ หม้อแปลง ตัวควบคุมมอเตอร์ และแผงขั้วต่อที่ต้องการแผงกั้นและชิ้นส่วนติดตั้งที่หน่วงไฟ

ตงลี่ แผ่นฉนวนอีพ็อกซี่ไฟเบอร์กลาส ผลิตขึ้นสำหรับการใช้งานเหล่านี้โดยใช้ระบบอีพอกซีเรซินที่หน่วงไฟ และสามารถจำหน่ายในขนาดตัดแบบกำหนดเอง

ผู้ผลิตแผ่นฉนวนใยแก้วอีพอกซีเรซินแบบกำหนดเอง, โรงงาน เรานำเสนอบอร์ดฉนวนใยแก้วอีพอกซีเรซินแบบกำหนดเอง Jiangyin Dongli New Materials Technology Co. , Ltd คืออีพอกซีเรซินจีน Glassfiber... ดูผลิตภัณฑ์ →

วิธีการเลือกแผ่นใยแก้วอีพ็อกซี่ที่เหมาะสม

วิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในการเลือกแผ่นฉนวนคือการเริ่มต้นด้วยเงื่อนไขจำกัด ซึ่งโดยทั่วไปคือแรงดันไฟฟ้า อุณหภูมิ ภาระทางกล หรือข้อกำหนดด้านความปลอดภัย เช่น ระดับเปลวไฟ

1. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานและระยะห่างทางไฟฟ้าที่ต้องการ จากนั้นกำหนดความหนาขั้นต่ำ
2. สังเกตอุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่องสูงสุด และดูว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเกินคาดจะเกิดขึ้นหรือไม่
3. กำหนดกระบวนการผลิต: การเจาะ การเจาะ การกัด การเลื่อย หรือการตัดแบบไดคัท
4. ประเมินสภาพแวดล้อมสำหรับความชื้น ฝุ่น การควบแน่น และการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้น
5. ขอข้อมูลความเป็นฉนวน ความต้านทานปริมาตร ความต้านทานพื้นผิว CTI การดูดซึมน้ำ ระดับความร้อน และความทนทานต่อความหนา

ควรตรวจสอบค่าเหล่านี้ด้วยความเข้มงวดเดียวกันกับที่ใช้ มาตรฐานการทดสอบคอมโพสิตลามิเนต เนื่องจากความล้มเหลวของฉนวนมักจะมองไม่เห็นจนกว่าจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดแล้ว

เหตุใดการควบคุมกระบวนการทั้งหมดจึงมีความสำคัญต่อคุณภาพแผ่นฉนวน

ความแตกต่างระหว่างฉนวนที่เชื่อถือได้และฉนวนที่มีความเสี่ยงมักไม่ได้อยู่ที่วัตถุดิบ แต่เป็นกระบวนการผลิต ช่องว่าง การกระจายตัวของเรซินที่ไม่สม่ำเสมอ ฝุ่น และความหนาที่แปรผันทำให้เกิดจุดอ่อนที่มองไม่เห็นระหว่างการตรวจสอบด้วยภาพ สิ่งเหล่านี้จะปรากฏขึ้นในภายหลังโดยเป็นความคงทนของไดอิเล็กทริกที่ลดลง การติดตาม หรือความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรภายใต้ภาระ

Dongli ผลิตแผ่นฉนวนในโรงงานขนาด 32,000 ตร.ม. พร้อมโรงปฏิบัติงานที่มีอุณหภูมิคงที่และพื้นที่ทำความสะอาด 100,000 ระดับ การควบคุมกระบวนการเต็มรูปแบบยังรวมถึงการทอผ้า การผสมเรซิน การเคลือบ และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ดังนั้นแผ่นงานจึงมีความสม่ำเสมอตั้งแต่ชุดหนึ่งไปอีกชุดหนึ่ง

วินัยเดียวกันนั้นคือสิ่งที่ทำให้ วิศวกรรมแผงคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ ประสบความสำเร็จในด้านชิ้นส่วนโครงสร้าง: ลามิเนตนั้นดีพอ ๆ กับการควบคุมชั้นของมันเท่านั้น

คำแนะนำขั้นสุดท้าย

แผ่นไฟเบอร์กลาสอีพ็อกซี่เป็นฉนวนไฟฟ้าเนื่องจากผสมผสานโครงสร้างกระจกที่มีความต้านทานสูงเข้ากับเมทริกซ์อีพ็อกซี่ที่มีความหนาแน่นและทนทานต่อความชื้น แผ่นนี้ต้านทานการไหลของกระแส การติดตามพื้นผิว ความร้อน ความเค้นเชิงกล และผลกระทบระยะยาวของความชื้น หากต้องการระบุอย่างถูกต้อง ให้ยึดการออกแบบตามข้อกำหนดที่วัดได้ ได้แก่ ความแข็งแรงของไดอิเล็กทริก ความต้านทานไฟฟ้า CTI การดูดซึมน้ำ ระดับความร้อน อัตราเปลวไฟ ความทนทานต่อความหนา และคุณภาพการตัดเฉือน

เมื่อค่าเหล่านั้นได้รับการยืนยันและมีการควบคุมกระบวนการผลิต แผ่นงานจะดำเนินการตามที่ตั้งใจไว้: รักษาแรงดันไฟฟ้า ต้านทานความร้อน และคงความน่าเชื่อถือตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ .